带式压滤机常见问题和解决方法

 带式压滤机是一种机械设备，它使用过滤介质向物体施加一些的压力以使液体渗透。 它是一种常见的固液分离设备。

  一、冲击现象：在使用压滤机的过程中，有时液压会瞬时升高，从而导致峰值压力，该压力远高于常压。 压力指示器超出了电接触压力表的上限，该上限最初被认为是压力表现象。 经过多次随访，发现压力值高于4MPa，远高于压力。 在压滤机的进料口和进料泵之间的连接管上安装了一个通用压力表。 在进料管上安装了一个阀门。 多次打开和关闭阀门以控制流量，并重新调节每个压滤机的工作压力。

  二、油温的影响：一般认为液压油的油温为10-65℃，过高的油温会导致油蒸发变湿

  蒸发很容易引起液压元件的气蚀。 油被氧化形成胶体沉积物，很容易堵塞机油滤清器和液压阀中的小孔，使液压系统无法正常工作； 同时，它会加速橡胶密封件的老化和劣化，并缩短其使用寿命。 使用寿命长，甚至丧失密封性能，都会导致液压系统严重泄漏。

  三、油污影响液压油污染的原因十分复杂。 另外，由于液压油自身的油污染不断产生，因此难以防止污染。 为了延长液压元件的使用寿命，保证液压系统的正常运行并减少泄漏，实际的方法是将液压油的污染程度控制在范围内。 在正常情况下，请勿在油箱的内壁涂油漆，以免油中沉淀。  B.消除系统产生的杂质。 在系统的相关部分中以适当的精度安装过滤器，并定期检查，清洁或更换过滤器元件。 在将新油添加到油箱之前，应先将其排放并通过静电沉降，然后过滤，然后再添加到系统中。可以设置一个中间油箱来沉降和过滤新油，以确保油的清洁度。

  四、压力对液压系统的影响：根据不同的板框介质和过滤泵的扬程，调整压滤机的工作压力，在保证产品质量的前提下，选择合理的压力来保护每个液压元件 。 重新调节系统工作压力。 每个压滤机系统的总工作压力远远大于更新的工作压力，这是由于过滤器液压组件损坏而导致泄漏的主要原因。