在实际生产过程中,过滤压力通常由进料泵提供,因此影响过滤速度的重要因素是苏州板框滤布的进料压力。进料压力直接影响压滤机的工作条件,而苏州板框滤布的分离效果也与此密切相关。在实际使用中发现,在压滤机脱水过程中,小滤饼的孔隙率可以通过静水压缩而排出,但是大部分水可以排出,但只有通过增加静水压力,脱水效果才能达到。不理想。分析的原因可能是随着压力的增加,滤饼的孔隙率逐渐降低,而滤饼孔隙的饱和度逐渐降低。
全自动板框压滤机由五部分组成:压滤机的滤板,液压系统,压滤机的框架,滤板的传动系统和电气系统。全自动板框压滤机的操作简单易控制。在紧凑型框架组中,沉淀的污泥通过中间方法分散在滤布之间。在自动板框式苏州板框滤布的板框之间渗水的方法非常简单,只要改变相应的液压压力,更换滤布或使用尼龙刮板即可。可以消除密封面的阻塞。苏州板框滤布的液压系统着重于压力。当油腔A充满时,活塞向左移动以限制滤板密封。当油腔B中充满油时,活塞向右移动并释放滤板。
当我们选择使用板框式压滤机时,选择配套的机械设备也很重要。如何选择板框苏州板框滤布中使用的隔膜泵?首先,压滤机以泵的流量为动力,泵的选择应以设备的处理能力和处理周期为依据。其次,根据苏州板框滤布的过滤室容积,脱水后的污泥含水量和进入板框之前的污泥浓度,转化为板框所需的污泥量。每次完成一次脱水操作。然后,确定合理的进纸时间,例如2-3小时。计算流量。然后,隔膜泵的材料:如果是普通生物污泥,请使用普通聚丙烯材料,这样更经济。
安装压滤机时,请将苏州板框滤布安装在平坦的混凝土上。进料端的止推板支脚用地脚螺栓固定。锚固端不需要锚固螺栓,或者在定位后用两个螺母将锚固螺栓锁定。螺母垫圈和机脚基座之间有适当的间隙,并且机脚可以略微伸缩。定位之前,安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。基础结构应由施工工程师根据设备的负荷进行设计,苏州板框滤布应注浆两次,并预留孔眼。压滤机周围应有足够的操作和维护空间。液压压滤机应选择合适的位置放置液压站,以确保液压站可以正常工作。